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皮帶噪音大如何解決 |
| 日期：2023-04-15 10:00 |
皮帶輸送機有著(zhù)運送能力強、運送距離遠的優(yōu)點(diǎn)，是現在比較受歡迎的運送設備，而且皮帶輸送機采用的是變頻調整操控，所以一般噪聲都不大，可是有時(shí)會(huì )呈現噪聲很大的情況，所以我們要根據以下原因判別皮帶輸送機的噪音來(lái)源。
皮帶輸送機的噪音還有或許來(lái)源于各類(lèi)運送配件，須仔細查看運送設備的每個(gè)軸承，通過(guò)聽(tīng)聲，觸摸、測溫等系列查看，未發(fā)現軸承異響及損壞，而且與磁力分流運送機工作軸承聲音比較，排除了軸承損壞引起的噪聲的或許，磁力皮帶輸送機與一般皮帶輸送機所用的運送帶也有著(zhù)不兩只，其他結構沒(méi)有什么大的差異。通過(guò)比較兩種運送帶的底面結構發(fā)現，一般上海沁艾機械皮帶輸送機的所使的皮帶，底面網(wǎng)格粗糙，網(wǎng)格較大；磁力皮帶輸送機所運用的皮帶，底面網(wǎng)格細膩，外表潤滑，因此來(lái)進(jìn)行判別噪聲來(lái)源于運送帶底面。
通過(guò)分析能夠進(jìn)行認為，當運送帶通過(guò)托輥時(shí)，運送帶與托輥揉捏將運送帶底面網(wǎng)格中的空氣進(jìn)行擠出，帶速越高，空氣從運送帶網(wǎng)格中排出所用的時(shí)刻越短，相同的時(shí)刻，運送帶的網(wǎng)格也就越大，單位時(shí)刻排出的氣體越多，這個(gè)進(jìn)程類(lèi)似于擠一個(gè)充氣的氣球，氣球決裂時(shí)氣體迅速排出會(huì )發(fā)生爆炸的聲音。所以底面網(wǎng)格粗大的運送帶在高速工作的運送機上會(huì )發(fā)出更大的噪聲。
替換相同抗拉強度、底面網(wǎng)格細膩的運送帶能解決問(wèn)題，但本錢(qián)較大，需重新訂購。因工期較緊，決議改動(dòng)托輥結構，在所有托輥上掛膠，使橡膠的彈性變形量補償并減小底面網(wǎng)格空腔體積，延伸運送帶與托輥揉捏空氣排出的時(shí)刻。重新安裝掛膠托輥工作，用聲級計在相同方位測噪聲發(fā)現聲壓值顯著(zhù)減小。在速度較高的運送機的規劃選型中，不只要考慮運用條件，抗拉強度等，還應對運送帶的底面結構有所要求。膠帶底面規劃決議膠帶的耐噪聲程度、耐磨性及關(guān)于支承板或支承軸的適應性。高速帶式運送機宜選用底面網(wǎng)格細膩的運送帶。
皮帶機在安裝以及調試的過(guò)程中，通常會(huì )帶有一定的噪音，這種噪音屬于正常的噪音。但是在使用過(guò)程中，會(huì )由于設備故障，出現一些異常噪音，會(huì )對設備的性能造成影響，這些噪音則可以理解為是設備出現故障的信號。
帶式輸送機運行時(shí)其驅動(dòng)裝置、驅動(dòng)滾筒和改向滾筒以及托輥組在不正常時(shí)會(huì )發(fā)出異常的噪聲，根據異常噪聲可判斷設備的故障。一般有以下幾種情況。
1.托輥嚴重偏心時(shí)的噪聲
帶式輸送機運行時(shí)托輥常會(huì )發(fā)生異常噪聲，并伴有周期性的振動(dòng)。產(chǎn)生噪聲的原因主要是制造托輥的無(wú)縫鋼管壁厚不均勻，產(chǎn)生的離心力較大而發(fā)出聲音;另一方面則是由于托輥在加工的過(guò)程中，兩端的軸承孔中央和外部圓的圓心出現了很大的偏差，也會(huì )產(chǎn)生比較大的離心力，從而產(chǎn)生了異常的噪音。可以在檢修時(shí)調整此類(lèi)托輥的位置，達到降低噪聲的目的。
2.聯(lián)軸器的兩軸不同心時(shí)的噪聲
在驅動(dòng)裝置的高速端電動(dòng)機與減速機之間的聯(lián)軸器，或帶制動(dòng)輪的聯(lián)軸器處發(fā)出的異常噪聲，這種噪聲也伴有與電動(dòng)機轉動(dòng)頻率相同的振動(dòng)。發(fā)生這種噪聲時(shí)應及時(shí)對電動(dòng)機、減速機的位置進(jìn)行調整，以避免減速機輸入軸的斷裂。
3.改向滾筒與驅動(dòng)滾筒的異常噪聲
改向滾筒與驅動(dòng)滾筒正常工作時(shí)噪聲很小，發(fā)生異常噪聲時(shí)一般是軸承損壞，主要原因有間隙過(guò)大或過(guò)小，竄軸，漏油或油質(zhì)不好，軸承端蓋密封不嚴進(jìn)入雜物，導致軸承磨損及溫度升高。此時(shí)輕則要消除漏點(diǎn)，更換潤滑油，重則更換軸承。
4.減速機的噪聲
減速機振動(dòng)或聲音異常的原因有地腳螺絲松動(dòng)，對輪中心不正或對輪螺釘松動(dòng)，齒輪掉齒或磨損嚴重，或者減速機缺油，應及時(shí)檢修或更換部件。
5.電動(dòng)機的噪聲
電動(dòng)機振動(dòng)、聲音異常的原因有幾方面：負荷過(guò)大；電壓低或兩相運行；地腳螺栓或對輪松動(dòng)；軸承故障；電動(dòng)機匝間短路。這種情況應停機檢查，減少負荷，檢查螺釘的松動(dòng)情況，檢查軸承損壞情況。
6.皮帶機內部軸承損壞引起的噪音
皮帶機內部軸承通常都需要具備穩定的支撐能力，而軸承經(jīng)過(guò)長(cháng)期的運行，其所具備的性能水平都將明顯降低，一旦受到高壓就很容易發(fā)生損壞。
7.軸承的不正常運行產(chǎn)生噪音
皮帶機在安裝和調試時(shí)，很容易忽視無(wú)縫鋼管設備的使用。運行時(shí)，軸承很容易受到離心力的干預影響，直接阻礙了軸承的正常運行，從而產(chǎn)生一系列的噪音問(wèn)題。具體處理起來(lái)，應當做好無(wú)縫鋼管性能的檢查工作，以此來(lái)保證皮帶機的質(zhì)量。同時(shí)，需要做好對軸承運行頻率的觀(guān)察工作，及時(shí)發(fā)現無(wú)縫鋼管對軸承所造成的影響，這樣才能避免離心力對軸承所造成的干擾。
8.滾筒的不正常運行所發(fā)出的噪音
滾筒的維護不足或者產(chǎn)生偏位情況，都將直接引發(fā)異常的聲響。工作人員應嚴格檢測滾筒的狀態(tài)，嚴格按照質(zhì)量標準進(jìn)行篩選，禁止使用不合格的滾筒裝置。
以上便是關(guān)于皮帶輸送機呈現噪音的原因及解決方法。在實(shí)際生產(chǎn)中，工作人員應充分了解導致出現噪音異常的各類(lèi)原因，將其充分考慮其中，針對故障類(lèi)型的不同，采取不同的應對措施，及時(shí)解除故障的困擾，保證皮帶機的正常運行，同時(shí)也要做好異常噪音的預防與管理措施，有效實(shí)現皮帶機生產(chǎn)的綜合效益。
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