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煤礦用皮帶機更換皮帶的合理時(shí)間 |
| 日期：2017-10-16 08:34 |
由于煤礦用皮帶機的皮帶磨損比較嚴重，導致皮帶在運轉中時(shí)常達不到規定要求，要想確保設備能夠安全穩定運行，不對皮帶造成進(jìn)一步的傷害，這就要求對煤礦用皮帶機的皮帶進(jìn)行合理的更換，以保證皮帶機上煤和卸煤的工作能順利進(jìn)行。  皮帶機更換皮帶的施工步驟： 一、準備工作： 1）辦理工作票。 2）準備好自制專(zhuān)用工具，器具等并擺放整齊。 3）現場(chǎng)清理干凈，工作區域鋪設膠皮 4）準備電焊機、電動(dòng)工具、氣割、照明等。 5）做架子將驅動(dòng)支座固定，禁止支座在軸的圓周方向轉動(dòng)。  二、更換皮帶： 1）按照膠帶撤離路線(xiàn)布置好牽引和輔助牽引設備(牽引設備用于膠帶的牽出,輔助牽引設備用于牽制膠帶尾端前進(jìn)速度,防止自溜）。 2）利用導鏈和鋼絲扣將張緊配重吊起或將張緊小車(chē)向前拉至最大位置,使膠帶完全松馳。 3）拆除逆止器，清掃器等阻礙滾筒轉動(dòng)和膠帶、卡子通過(guò)的裝置。 4）將新皮帶放在轉架上（位置在膠帶張緊配重間下方，皮帶的工作面靠近地面） 5）將卷?yè)P機固定在距新皮帶20米左右遠的地方，在舊皮帶上打好卡子將舊皮帶固 6）從膠帶張緊配重下方15米處將皮帶割斷，將舊皮帶的斷頭從膠帶張緊配重間的窗口順出。（如窗口尺寸小，提前將窗口擴大） 7）將新皮帶用鐵卡子與舊皮帶斷頭連接牢固，用卷?yè)P機鋼絲繩將另一個(gè)舊皮帶斷頭卡住，慢慢收卷?yè)P機的鋼絲繩直到繃緊，松開(kāi)舊皮帶上的卡子，繼續收卷?yè)P機鋼絲繩，舊皮帶被拽下來(lái)，與此同時(shí)新皮帶也被帶向皮帶機。 8）一段段地用卷?yè)P機將舊皮帶全部拽出來(lái)，繼續用卷?yè)P機拽新皮帶直到新皮帶的斷頭到達合適做接頭的位置，按確定新膠帶的長(cháng)度。（即：膠帶全長(cháng)加兩個(gè)接頭的長(cháng)度） 9）將卷?yè)P機的鋼絲繩從皮帶機頭部穿到機架上方，利用固定的改向滑輪使卷?yè)P機鋼絲繩從皮帶頭部返到新皮帶的另一個(gè)斷頭與斷頭卡牢。 10）開(kāi)起卷?yè)P機將第二個(gè)新皮帶斷頭慢慢拽到皮帶機上方的接頭位置，在兩個(gè)斷頭兩端用卡子將皮帶固定，做好硫化接頭的準備。 11）拆除作業(yè)現場(chǎng)托輥及支架，搭設檢修平臺，在兩個(gè)新皮帶斷頭上劃線(xiàn)（皮帶拉緊后，皮帶用木板墊平鋪直，用2米鋼板尺和角度模板劃好剝頭線(xiàn)），剝頭(剝工作面接頭第一個(gè)臺階時(shí),應先將厚膠層剝下,然后前移40mm,剝第一層帶芯;非工作面則可以直接將薄膠和第一層帶芯剝下.從第二個(gè)臺階開(kāi)始,每一層為一個(gè)臺階.最后一個(gè)臺階為一層帶芯和覆蓋膠,但背膠面最后一個(gè)臺階應相應增加40mm,以確保接頭膠接尺寸) ，打毛(剝頭工作完畢后,為去掉面上的殘膠,必須進(jìn)行打毛,以便使膠漿更好地滲入到帶芯纖維中,打毛時(shí),鋼絲砂輪或其它打毛工具對帶芯的壓力不可過(guò)大,將布層打到起毛為止,深度不得超過(guò)布層的1/4,在進(jìn)行打毛工藝時(shí),必須保持清潔,不得有油污粘入,打毛后,可用干凈的毛刷將殘留在膠帶上的絨毛和殘膠掃掉,并用甲苯擦拭干凈,環(huán)境潮濕時(shí),可用碘鎢燈進(jìn)行烘烤) ，涂膠(待甲苯充分揮發(fā)后,兩接頭先試對,看是否合乎要求,在兩端頭涂一層膠，膠干后在其中一湍鋪1層1mm-2mm膠片)，待所涂膠漿的溶劑揮發(fā)干凈后，將膠帶兩端對齊對正，并加貼封口膠，然后用橡皮錘砸實(shí)，如發(fā)現有鼓包，應用錐子刺穿，將氣體放出，再用皮錘磺實(shí)。 12）用硫化機粘接皮帶接頭，裝上臨時(shí)拆下的上托輥，放下膠帶張緊配重。 13）檢查結尾工作情況，做到工盡料盡場(chǎng)地清，檢修人員撤離檢修現場(chǎng)。 14）送電試運轉。  三、結束工作： 1）試運正常后，收拾工具。 2）完工后清理現場(chǎng)。 3）終結工作票。 更換皮帶機的具體步驟如上所述，認真閱讀詳細步驟以后進(jìn)行操作，在操作期間請注意安全。 |
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