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快速修復皮帶機皮帶

日期:2020-12-09 11:26

      皮帶損壞的原因有很多,應采取相應的措施以防止損壞。特別是當發(fā)現皮帶損壞時(shí),應及時(shí)修理,以防止損壞擴大并導致皮帶斷裂。根據皮帶的損壞程度,通常使用以下方法修復皮帶:
 
皮帶機皮帶修復方法
 
一.粘膠冷補丁
該方法適用于皮帶的保護層損壞,面積不大并且芯層損壞相對較輕的情況。具體步驟是:
1.根據損壞范圍,使用維修刀切割和撕開(kāi)覆蓋層。
2.使用木銼將粘合表面拋光至一定的粗糙度。
3.均勻混合膠體,用刷子均勻地涂在皮帶的砂紙處,風(fēng)干約20分鐘。
4.將覆蓋層的皮帶切成修復位置的形狀,置于粘合位置,然后用木錘將其均勻擊打,直到粘合牢固并風(fēng)干兩個(gè)小時(shí)。
 
皮帶機皮帶粘結方法
 
二.面板皮帶扣
      鋼絲繩芯帶經(jīng)常被材料從鋼絲繩上砸碎。修理時(shí),可以沿鋼絲繩裂縫的長(cháng)度修理帶扣。盡管板型皮帶扣組件很小,但在維修皮帶時(shí)非常方便。它可以很好地控制皮帶的微小損壞,并防止皮磁帶的損壞擴大。
      可以在皮帶上挖洞。首先,挖出一個(gè)正方形的損傷,然后切一塊相同大小的皮帶以填滿(mǎn)孔,并用皮帶將其卡住?梢栽谂f的皮帶上剪切補丁,但是補丁的大小必須與使用的皮帶相同,并且皮帶核心的經(jīng)緯方向必須與使用的皮帶方向相同。
 
皮帶機皮帶對接方法
 
三.熱膠
      如果皮帶部分撕裂,則需要用熱膠修復。即,在對裂紋進(jìn)行處理之后,將其用生橡膠糊涂布,并粘貼生帶。然后,在一定的壓力,溫度和時(shí)間下,生橡膠變成硫化的硫化橡膠,從而在裂縫處獲得佳的粘合強度。具體步驟是:
1.泡沫。用無(wú)鉛汽油將用于熱壓膠的生膠布均勻地攤開(kāi),制成稀飯。
2.皮帶裂縫處的表面處理。在皮帶的上,下表面上,沿著(zhù)長(cháng)度方向除去裂縫左側和右側的30毫米寬的橡膠層,然后使用砂輪刮去裸露的帆布層,以完全除去剩余的橡膠。
3.涂上膠水。用小刷子將浸泡的膠水均勻地刷在膠帶的裂縫和粗糙的帆布層內部,然后根據裂縫的部位大小和橡膠剝落的區域,將橡膠切塊放入。
4.加熱。涂膠完成后,立即進(jìn)行加熱操作。加熱時(shí),使上下加熱套緊緊地粘住膠帶的裂縫,將加熱板按順序放在上下加熱套中,并在通電后開(kāi)始加熱。當溫度達到約148°C時(shí),請放置2至3分鐘,斷開(kāi)電源,讓加熱器緩慢冷卻至正常溫度(約2小時(shí)),然后取下加熱器,并完成裂紋的粘合。
 
皮帶機皮帶接頭接法
 
四.硫化接頭
      修復皮帶的*終方法是制作新的皮帶接頭。此方法適用于損壞嚴重且在操作過(guò)程中不再承受張力的皮帶。如果繼續,皮帶可能會(huì )斷裂。重做皮帶接頭的方法有很多,包括機械扣連接方法和硫化熱連接方法。在條件允許的情況下,應首選硫化和熱粘合。硫化帶接頭質(zhì)量好,抗拉強度高。然而,硫化通常需要更復雜的過(guò)程并且花費更長(cháng)的時(shí)間。根據一定的尺寸,將要對接的磁帶頭切成鋸齒形。將硫化橡膠涂在鋸齒狀的接觸面上后,如果皮帶的粘合表面和芯骨架沒(méi)有受到嚴重損壞,則可以繼續使用該皮帶;一旦皮帶的粘合表面均勻磨損超過(guò)1/3,芯子暴露在外,而剩余的橡膠表面卻起泡,起皺或皮帶的一部分,很多嚴重的傷害難以修復,可以認為這(段)皮帶已達到理想的使用壽命。
 
皮帶機皮帶膠接方法
 
      此外,在生產(chǎn)過(guò)程中,必須確保皮帶機的各種保護裝置的完整性,例如防撕裂保護裝置,煤堆保護裝置,破碎的皮帶打滑保護裝置,自動(dòng)噴水,防煙,等,可有效防止皮帶損壞,延長(cháng)皮帶使用壽命。
 
皮帶機皮帶連接視頻
 

 

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